prezzo su richiesta
RIVOLUZIONARIA STAMPA 3D PER ZIRCONIA E BIO-CERAMICA:
| Volume di stampa (L x P x H) mm | 76.8 x 43.2 x 75 |
| Processo di stampa | DLP Digital Light Processing |
| Materiale di stampa | INNI Zirconia slurry / Bioceramica |
| Layer accuracy | 25μm to 100μm per strato |
| Light Source | Lunghezza d’onda 405nm UV LED |
| Interfaccia utente | Touch screen integrato 8” |
| Velocità | Fino a 6mm all’ora in stampa a 50μm per strato, fino a 12mm all’ora in stampa a 100μm per strato |
| Temperatura di lavoro | 15-35°C |
| Capacità produttiva | 18-20 corone singole ad ogni stampa |
| Tempo medio di stampa | 180 min |
| Misure totali (W x D x H) | 570 x 510 x 1020 |
| Peso | 60 kg |
| Alimentazione | AC 110/240 V |
COMPARATIVE TABLE
| TABELLA COMPARATIVA |
MANFREDI KUAIPRINT ZIRCONIA 3D PRINTER | TOP BRANDS CAD-CAM / DISK CHANGER |
| Materiale | Zirconia Slurry | Zirconia Blank |
| Costo medio per Corona singola |
EUR 3.24 | EUR 5.75 |
|
1Kg slurry produce 170 crowns |
Costo di 170 corone: EUR 590 |
Costo di 170 corone: EUR 975 |
| Capacità produttiva | 15~20 corone per stampata | 22 crowns per cialda |
| Tempo di produzione di 20 corone |
120 – 180 min | 500 min |
| Tempo medio di Sinterizzazione | 10 H | 12 H |
| Resistenza alla flessione | 800-1000 Mpa | 900-1000 Mpa |
| Tempo di produzione medio per corona singola | 50 min | 75 min |
| Costo utilizzo frese | No | Yes |
KUAIPRINT è completamente diversa da un sistema CADCAM: non ci sono cialde di zirconia da cambiare. Di conseguenza la stampante può lavorare virtualmente SEMPRE. Non serve un sistema automatico di cambio cialde, basta inserire i file STL e stampare a volontà.
NO, tutti gli aggiornamenti futuri verranno inviati automaticamente.
I colotri che KUAIPRINT può attualmente stampare utilizzando zirconia slurry sono A0 e A2. Stiamo sviluppando tutti gli altri, e sono previsti entro il 2021.
NO; niente di paragonabile al costo delle frese.
NO, perché ci sono MOLTE meno parti in movimento, che comunque si spostano lentamente invece che a 60000 rpm; la manutenzione e l’assistenza tecnica possono essere fatte in auto-diagnosi e in remoto.
– Proiettore UV LED: questo è l’elemento più essenziale per la solidificazione di ogni strato, e con il passare del tempo può leggermente attenuarsi. KUAIPRINT segnalerà automaticamente quando l’attenuazione sarà eccessiva, permettendo all’operatore di effettuare gli aggiustamenti necessari.
– Contenitori Slurry: 2 contenitori sono inclusi, permettendo la stampa ininterrotta.
– Printing blade: la lama deve sempre essere tenuta pulita
La curva di sinterizzazione verrà fornita unitamente alla macchina. E’ richiesta una tolleranza ± 3 ºC Controllo Temperatura (Segmentazione) più di 5 segmenti
